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锅炉是在高温高压的不利工作条件下运行的，操作不当或设备存在缺陷都可能造成超压或过热而发生破或炸事故。锅炉的部件较多，体积较大，有汽、水、风、烟等复杂系统，如运行管理不善，则燃烧、附件及管道阀门等都随时可能发生故障，而被po停上运行。

锅炉的爆事故，常常是造成设备、厂房毁坏和人身***的灾难xing事故。锅炉机组停止运行，使蒸汽动力突然切断，则会造成停产ting工的恶果。这些事故的发生，都会给国民经济和人民生命安全带来巨大损失。所以，防止锅炉事故的发生，有着十分重要的意义。 次数用完API KEY 超过次数限制

发生缺水事故时并非上述现象全都出现，一般情况下，只有前三种现象，而无后几种现象，则可能是轻微缺水，但不排除严重除水的可能性；如在前三种现象出现的同时，又出现后面几种现象时，一般即认为是严重缺水事故。　缺水事故有两种，一种是轻微缺水，即水位表虽看不到水位但锅筒内水位尚未降到水连管以下，这时水位表中出现的是一种xu假水位。这可用关闭水位表汽旋塞的办法，使水位表内蒸汽冷凝，形成真空负压而将尚未降到水连管以下的水吸引入水位表内。 次数用完API KEY 超过次数限制

　省煤器损坏的主要原因是：

　　（1） 给水没有除氧而使省煤器管内壁造成严重的氧腐蚀。这是钢管省煤器非常普遍的通病；

　　（2） 省煤器的管外壁的飞灰磨损和低温酸蚀；

　　（3） 水击事故和烟道炸事故所造成的剧裂震动往往严重损坏省煤器，甚至震裂；

　　（4） 省煤器安全附件不全或失灵引起的超压和超温；

　　（5） 省煤器管子焊接、铸件、连接安装等方面的质量问题造成的裂纹和渗漏。

　　针对上述，防止省煤器损坏的要点是：保证省煤器的制造、安装质量；省煤器上进出口的安全附件必须配齐和灵敏可靠；钢管省煤器必须要给水除氧；运行中要防止省煤器水击事故和烟道炸事故的发生；锅炉检验时要注意检查省煤器管的外壁腐蚀和磨损情况。 次数用完API KEY 超过次数限制

过热器爆管事故的原因主要是：

　　（1） 由于炉水品质不好，蒸汽带水过多，满水事故等造成过热器积盐垢，而引起热烧坏；

　　（2） 过热蒸汽温度过高而烧坏过热器；

　　（3） 停炉期间，过热器由于操作人员不注意，很易积水，而使过热器管壁蚀薄；

　　（4） 吹灰器蒸汽喷口正对过热器管，以致很快损坏管子；

　　（5） 过热器管不是用耐热钢材，组装时焊接质量差（多系耐热合钢和全位置焊接，焊接要求较高）。

　　（6） 其预防措施主要是，有过热器的锅炉，应有较好的汽、水分离装置，要控制蒸汽品质，运行中要尽量避免高水位运行，防止发生汽水共腾和满水事故；注意控制和调整由各种因素引起的过热蒸汽温度过高；要保证过热器的制造和安装质量。 次数用完API KEY 超过次数限制