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再严重时，水位开始明显不正常。如汽压不高，燃烧较弱时，在爆管处炉膛火床发黑，明显看到炉管喷汽淌水。这种情况，如能维持正常水位，应即刻减弱燃烧，并通知用汽部门做好停炉检修准备。

　　炉管严重po裂时，大量汽水连同烟火从炉墙的门孔往外喷出，水位、燃烧严重失常。严重爆管事故必须紧急停炉。管子结垢太厚，造成过热烧损而爆裂。这在热强度较大的水冷壁管部分***为常见。锅炉在运行中有些较大的片状、块状沉淀物，随着水的循环进入炉管内，往往在管径变小，流动阻力较大的弯曲部位被滞留，使通径减小，而且以后循环水中的泥沙杂物都易被此挡住，越积越多，以至完全堵塞，而造成过热烧损爆裂。 次数用完API KEY 超过次数限制

由于设计、安装和运行操作不当，使管子长期处在热胀不均、剧烈的冷热变化或不能自由膨胀的条件下工作，造成管子焊口开裂、胀口环形裂纹，致使po裂。

　　针对上述原因，要预防炉管爆po事故，***应注意加强水质管理，防止结垢。除垢要除净，要特别注意片状水垢掉落而造成堵管。运行中要注意防止炉膛热偏差，保证可靠水循环。锅炉技术检验中应注意检查炉管腐蚀、磨损减薄和可能出现裂口的问题。　　水位异常地下降，给水量明显增加，且大于蒸汽量，省煤器入口水压降低； 次数用完API KEY 超过次数限制

　锅炉运行中，水冷壁管和对流管爆po是较常见的事故，性质严重，需停炉检修，甚至造成***。爆po时有显著声响，爆po后有喷汽声；水位迅速下降，汽压、给水压力、排烟温度均下降；火焰发暗，燃烧不稳定或被熄灭。发生过热器的损坏主要是爆管。

（1） 过热器附近的有异常响声；

　　（2） 炉膛负压突然减小，甚至正压往外喷汽和冒烟；

　　（3） 蒸汽流量明显下降，并不正常地小于给水量；

　　（4） 排烟温度明显下降。 次数用完API KEY 超过次数限制

根本的原因是碳黑、油、煤粉等可燃物沉积在尾部受热面上。沉积的原因：一是点火或停炉时炉膛温度低，易于燃烧不安全，大量未燃尽的可燃物被带到尾部烟道；二是炉膛负压过大，使未燃尽的可燃物带入尾部烟道；三是燃油雾化不好或煤粉过粗，不易完全燃烧而带入尾部烟道；四是点不着火时仍进燃料或停炉时漏入的燃料被带到烟道。

（2） 尾部烟道温度提高的主要原因是：一是尾部受热面积有可燃物后传热效果降低，排烟温度升高；二是这些可燃物在高温下不断地氧化发热；三是在低负荷，特别是在停炉的情况下，烟气流很低甚至停滞，散热条件差，使可燃物氧化所产生的热量积聚起来，逐渐升温可燃物的自燃点。 次数用完API KEY 超过次数限制